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本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。 2　引用标准　　GB1410　固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法　　GB2812　安全帽试验方法 3　术语 3.1　安全帽对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。 3.1.1　帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。 a.帽舌：帽壳前部伸出的部分； b.帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分； c.顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分； d.透气孔：帽壳上开的气孔； e.插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构； f.连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。 3.1.2　帽衬：帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。 a.帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈； b.托带：与头顶部直接接触的带子； c.护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用； d.栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)； e.吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料； f.衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫； g.后箍：在帽箍后部加有可调节的箍； h.帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。 3.1.3　下颏带：系在颏上的带子。 3.1.4　锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。 3.1.5　插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。 3.1.6　栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。 3.1.7　铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。国家技术监督局1989-12-01批准1990-08-01实施GB2811-89　3.2　水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。 3.3　垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。 3.4　佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。 3.5　头模：试验安全帽时，使用的人头模型(见附录A)。 4　结构形式要求 4.1　帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿，有沿或卷边。 4.2　塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。 4.3　无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型，有后箍的，允许制成单根。 4.4　接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。 4.5　帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。 5　尺寸要求 5.1　帽壳内部 a.长：195--250mm； b.宽：170--220mm； c.高：120--150mm。 5.2　帽舌：10--70mm。 5.3　帽沿：0--70mm，向下倾斜度0°--60°。 5.4　透气孔隙：帽壳上的打孔，总面积不少于400mm2。特殊用途不受此限。 5.5　帽箍：分下列三个号 1号：610--660mm; 2号：570--600mm; 3号：510--560mm。帽箍，可以分开单做，也可以通用。 5.6　垂直间距 a.塑料衬：25--50mm； b.棉织或化纤带：30--50mm。 5.7　佩戴高度：80--90mm。 5.8　水平间距：5--20mm。 5.9　帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围应有软垫。 6　颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等

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